1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。 2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位******可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。 3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。 根据上述原因可采取以下措施。 1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料。 2、提高加工温度实行温旋压工艺。 3、改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数，控制每次变形量在13.8%以下。 4、热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。 5、提高焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺，大型椭圆封头，提高焊接接头力学性能减小热影响区。 6、加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。
椭圆封头的保养与维护
1.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。 2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。 3.防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。 4.不在露天存放，大型椭圆封头加工厂，防雨淋。 5.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。 6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。 7.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
封头由于加工较易受力较好，被广泛应用于化工、轻工、石油及制药等行业的中低压容器，椭圆封头制造时封头展开面积就是根据这一假设推导计算的，然而构成椭圆封头的那半个椭圆壳是不是真正的椭圆壳呢? 椭圆封头几何形状壳体基本概念：壳体是被两个曲面所限定的物体，等分壳体各点厚度的曲面称为壳体的中面，中面是回转曲面的壳体称为回转壳体，而回转曲面则是一条平面曲线绕同平面的一根轴旋转而成的曲面，并称这条平面曲线为该回转曲面的母线，回转壳体尤其是回转薄壳的几何形状通常根据中面母线来描述。母线方程：等厚度的椭圆封头无疑也是一个回转壳体，但无论是冲压还是旋压成型的椭圆封头只能保证其椭圆壳部分的表面(或外表面)为椭球面，中面及外表面(或内表面)并非椭球面，即其内表面(或外表面)母线是椭圆，而中面及外表面(或内表面)母线并非椭圆.中面及外表面(或内表面)母线方程可以根据内表面(或外表面)母线椭圆按如下方法推出. 封头使用注意事项： 测量封头的外周长，事行筒体加工，将封头外周长4等分并在筒体和封头上做好标记，大型椭圆封头出厂价，进行定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚定位点，定位焊完成后，进行焊接。 不锈钢封头表面的防护，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝，热影响区及周围的焊渣飞溅污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗，防止不锈钢封头表面的磕碰划伤，防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染，不在露天存放防雨淋，避免强制组焊结构设计要防止拘束应力过大，水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L试验后要及时吹干，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
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