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防止橡胶保护帽老化措施

由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,橡胶保护帽厂家供应,并根据这些原因对症下药,采取适当的措施,延缓橡胶老化的速度,从而达到延长橡胶使用寿命的目的。

因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施,主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行,如加入胺类或酚类化学防老剂。



橡胶帽接头开裂常见的几种原

1、橡胶帽接头使用的过程中所链接的长度不够,强行超出链接长度,随意扩大收缩范围也有可能裂开

2、橡胶帽接头链接部位的强度比较低,那么如果是胶接方法不准确,接头的强度就会更加低,有可能会出现开裂.

3、橡胶帽接头安装好后,在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围,也有可能开裂.

4、橡胶帽接头在户外恶劣天气的影响下,爆晒等,低于使用温度也有可能开裂。

5、橡胶帽接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,橡胶保护帽,在使用时,也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象.



橡胶保护帽硫化操作时应注意事项

1、模具应放在压机加热板正中间部位;

2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查;

3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反,放置位置是否正确;

4、领料时要检查成型件,骨架编号是否与工艺相符合,如有异常可以退料,并向班长、值班人员反映;

5、如待骨架或计划完成换模停机,橡胶保护帽供应商,应及时排空螺杆和射料管内的胶料,以免胶料在螺杆及射料管内老化,造成射料管胶料堵塞;

6、下班前要停机清扫设备,保持清洁。



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