由原片缺陷造成的外观质量问题及原因分析

　　常见的有：点状缺陷（气泡、夹杂物）、划伤、光学变形等。气泡、夹杂物和光学变形是原板固有的缺陷，划伤是在原片玻璃生产和搬运过程中形成的。如果原片达不到相应的标准要求，不仅会使钢化后的玻璃在外观质量方面达不到《钢化玻璃》要求，云南防火钢化玻璃多少钱，同时也会大大增加钢化玻璃的炸炉、应力分布不均匀、自爆、机械强度降低、热稳定性以及各种安全性能变差等的风险，导致钢化炉的停产、清炉，使得产品的成品率和生产效率下降，生产成本的上升，造成没必要的浪费。钢化玻璃生产企业即使通过调整钢化炉的工艺参数也无法避免这类质量问题的发生，而企业只能通过严格控制生产管理制度，防火钢化玻璃，对员工加强培训，使操作人员熟练掌握检验标准的内容和相应的检验方法，对原片玻璃进行严格的筛选，避免有问题的原片玻璃流入再加工阶段。

      在安装过程中，若玻璃与框架之间的间隙过小或玻璃与框架直接接触，产生的挤压力可能诱发爆裂。因此，要合理设计安装方案，确保玻璃与框架之间有足够的间隙和缓冲层，预防安装过程中的自爆。

      气候条件或室内外温差大也可能导致玻璃因承受过大压力而爆裂。选择玻璃时，云南防火钢化玻璃厂价，应注重其耐候性和抗温差性能，以适应多变的气候环境。同时，还需对已安装的钢化玻璃进行定期检查和维护，云南防火钢化玻璃定做，或采取贴膜、设置护栏等措施。

选择半钢化玻璃，因为普通的浮法玻璃会出现强度不足和热炸裂情况，但是不会出现自爆问题，说明降低玻璃的应力值可以减少自爆率。一般钢化玻璃的张应力是表面应压力的一半。比如表面压应力在100MPa ，那么玻璃的张应力就在50MPa之间，如果硫化镍膨胀产生的张应力达到30MPa以上，就会引起钢化玻璃自爆。所以通过减低玻璃表面压应力去相应的减少钢化玻璃的张应力，就能降低玻璃自爆的发生。

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