分条作业中常见异常现象

1. 成品卷不良（外形）：

A. 塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，对下一工序使用造成相当高的难度，切边机价格，应

适当加大张力。

B. 错层：错层引起的原因分析如下

① 张力不良所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。

② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。

③ 分隔片宽度排组预留空间太大，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。

④ 因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，潍坊切边机，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。  

C. 坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，切边机供应商，在收卷时由于张力作用造

成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。

分条机使用注意事项

1、当更换尺寸时，一定要先退上刀压力，才可翻起上刀座，否则会损坏刀片。长 期不用时需上防锈油或机油。

2、 分切物料限于纸类、特多龙类、PC、1PVC、ABS类，厚度在250#以内。不能用 于分切金属类等硬质物料。

作业内容（开机前）

1．开机前先检查机器线路和各系统有无异常并做好清洁；

2．对分条机各导轨要添加润滑油和去灰尘；

3．打开机器空转机器，看机器是否有异常现象；

4．根据生产指令准备好要分条的膜、收卷管及卡车等工具；

5．必须清楚的了解分条机操作界面上各个按扭及旋扭的作用；

分条作业中常见异常现象

边缘浪边及裙带边：钢带边缘因拉伸变形所致的边缘呈波浪起伏样，称其为浪边或裙带边，形

成原因分析如下：

① 原材料所致浪边：原材料在压延加工时，通常会出现因伸展不均而出现边缘浪边，切边机哪家好，在修边时未将其完全剪除而形成制品边缘浪边。

② 因毛刺不良而产生边缘浪边：在纵剪作业中如出现间断连续性披锋时大时小，在张力站所产生之张力作用下使边缘产生连续间断性边缘伸展形成边缘浪边，此情况浪边较小，若从端面看则出现之放i射性波浪式光带。

③ 侧导位及板材通过之中心线高于或低于两刀片之叠合中心线时，也可能出现不同程度的边缘浪边。这时须将板材通过之中心线加以调整与刀片叠合时中心线一致。

④ 刀片刀口烧结或有连续性缺口时，则所剪切之带材边缘会出现微小波浪变形，在选择使用刀片时，注意其刀口之光洁度和是否有连续性小缺口。

⑤ 导向轮若有较严重磨损时，在张力作用下使带材两边受力不均时，较强一边出现拉伸变形也可出现边缘浪边。若为此原因所致边缘浪边，侧需对导向轮作定期的检测及修磨处理。

⑥ 胶圈太低但不能形成粘刀吃口时，可能会引起分剪制品边缘浪边。配刀时，胶圈之排组需做一定的处理。

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