由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大的过盈配合，使轴承座圈受到很大挤压，从而导致轴承本身的径向间隙减少，使轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在按装时开裂。不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动，而使座圈与滚动体的接触面不断更换，座圈滚道磨损均匀。同时也可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但过大的间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使轴承发热、振动。

滚针轴承特点：滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，滚针轴承装配线厂，轴承用压入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动。，所以它也备受商家们的青睐，一般在工业生产中都是大批量的生产。

滚针轴承的选用侧重点及其润滑作用

单向滚针轴承运行期间，必须定期的对它的表面涂抹润滑油，这么做的好处有很多，一方面可以减少轴承内部的摩擦及磨损，防止烧粘，滚针轴承装配线，既然如此，涂抹润滑油的部位主要是构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分。它的疲劳寿命还与润滑性有关，若是在轴承旋转过程中滚动接触面润滑良好，则延长其疲劳寿命。定时为单向滚针轴承涂抹润滑油还能排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，起到冷却的作用，防止轴承过热以及润滑油自身的老化等等，对延长零部件的使用寿命起到了积极的作用。

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