根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：

　　(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏;

　　(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏；

　　(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏。

　　1、重力调偏法

　　如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。

　　2、调偏托辊法

　　当皮带线跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。

3. 留意皮带输送机皮带的工作方向与跑偏发展趋势

针对双重运作的皮带输送机皮带而言，一旦其出现跑偏的难题，与单边皮带皮带输送机对比其解决跑偏难题的难度系数要高些些。

而在对其的调节全过程中，先要调节某一个方位，随后再调节此外的方位，实际的实际操作时，链条皮带机，应用心的观查皮带的工作方向与跑偏发展趋势的关联，随后在逐一的对其调节。

调节的关键因素应是对改向滚筒和驱动器滚筒的调节工作中，然后是对原材料的落料点及其缓冲托辊的调节工作中。

此外，在皮带输送机皮带的硫化橡胶连接头的部位处，应自始至终确保皮带横断面的长短方位的承受力是匀称的，假如挑选的牵引带方法是手动葫芦的方法，那么两边的承受力状况应是自始至终同样的。

使用PLC控制柜需要达到哪些供电要求

一般情况下，PLC控制柜的供电要求相对来说不是很高，作为工业必需品，一般用电环境都能达到使用的要求。基于基础的用电要求可以如下参考。

供电电源：DC直流24V，单相交流220v，(-10%，+15%)，50Hz

防护等级：IP41或IP20

环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接

控制柜的内部元器配置较多，相对来说线路的分布也很复杂。但只要找到规律就可以轻松的分辨出来。一般情况下，线号上标注的全是数字的是控制线。有U、V、W开头的，是输出到电机的。用C开头的，是去到的。用T开头的是去到温度传感器的。或者还有Y开头的，是去到电磁阀。以上是大部分情况下使用，具体还是需要实际情况来定。

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