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在电弧焊过程中，液态金属、熔渣和气体三者相互作用，是金属再冶炼的过程。但由于焊接条件的特殊性，焊接化学冶金过程又有着与一般冶炼过程不同的特点。

首先，焊接冶金温度高，相界大，反应速度快，太原激光切割价格，当电弧中有空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而空气中的水分以及工件和焊接材料中的油、锈、水在电弧高温下分解出的氢原子可溶入液态金属中，导致接头塑性和韧度降低（氢脆），以至产生裂纹。

其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。

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激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于10~10 W/cm时，金属表面受热作用下凹成'孔穴'，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。激光焊接技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域，给人们的生活质量带来了重大提升，更是家电行业进入了精工时代。

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钢板切割常见问题有多种，不同的切割方式、不同的切割人员都会遇到不同的问题。我们来看看为常见的一些吧。　　

1、钢板切割挂渣的问题；2、钢板切割切不穿的问题；3、钢板切割尺寸不对的问题；4、钢板切割火焰的问题；5、钢板切割速度的问题；

钢板切割挂渣的问题一般是因为切割速度太快或太慢，太原激光切割公司，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低，预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净，割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强等引起挂渣。　　

钢板切割切不穿的问题一般是预热不够或是切割速度问题或是切割氧压力太低等等。

钢板切割我们一定要预热好，不同厚度的钢板预热时间不一样。调控好切割速度，定期检查割嘴质量。如果您是个新手，可以多请教一下钢板切割的老师傅。我们只有在不断的切割钢板，太原激光切割，不断的总结问题，这样您才有可能成为一个钢板切割的高手。

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