导轨式升降平台安全操作规程:1、使用单位应安排专人操作升降平台和就自己单位情况制定出升降平台使用细节和安全注意事项，并悬挂于明显位置。2、操作员在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象，还须注意平台台面停层站准确度有无显著不正常的差距。3、操作员在工作前将带电磁锁的网片门或者电动卷帘门关好，严禁在门没有关好的情况下工作。在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台运行，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。4、操作员应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。平台不允许载人和装运危险物品。5、操作员在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。当工作完毕后，操作员应切断电源，锁上控制盘方可离开岗位，并填写好交接班记录。6、平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。

在好的设备用久了出问题在所难免，毕竟使用寿命摆在那。那升降平台出现故障该如何排查呢？ 　　一、升降作业平台自然下降 　　1、单向阀泄流 　　排除方法：检查阀组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物，清洗单向阀。 　　2、下降阀封闭不严 　　排除方法：检查下降阀是否有电，如有电则为下降阀本身故障，需清理更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，且移动灵活。 　　3、油缸内漏 　　排除方法：更换油缸密封件。 　　二、升降作业平台不下降 　　1、下降阀失灵 　　排除方法：在按下下降按钮的情况下，检查下降阀是否有电，若无电，则排除下降阀本身故障，请检查线路。若有电，则为下降阀本身故障，需清理下降阀或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。 　　2、下降速度控制阀失调 　　排除方法：调整下降速度控制阀，如调节无效则需更换新阀。 　　三、升降台不起升 　　1、电压过低 　　排除原因：检查电机负载工作时的启动器电们。电压波动范围允许±10％。 　　2、电机不转 　　排除方法：检查电机和电路。 　　3、电机倒转 　　排除方法：任意变更三相线中的两相。 　　4、电机缺相（电机不动，且有嗡嗡声） 　　排除方法：检查断路器及电机接线。 　　5、下降阀敞开 　　排除方法：在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果无电，则检查线路，并排除故障；如有电，则设法排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。 　　6、溢流阀压力低 　　排除方法：重新调整溢流阀。在100％额定负荷下调整。 　　7、油位过低，油泵吸空 　　排除方法：将液压油加满 　　8、吸油过滤堵塞 　　排除方法：清理过滤器。 　　9、吸油段漏气 　　排除方法：检查吸油管及接头，拧紧接头，必要时更换接头。 　　10、指示灯亮，按上升按钮，电机转动而升降台不上升 　　排除方法：检查三相电源接触，电源接反后电机倒转，只需纠正电源即可。

针对该液压系统存在的故障，运用速度刚度理论分析了升降液压缸上升速度不稳定的原因。

1)提升液压回路结构。 油泵溢流阀、换向阀、换向阀、单向阀、单向阀(无节流阀)、提升油缸。

2)对提升回路建立速度刚度分析公式。 在液压缸中流动的流量、即在单向节流阀中流动的流量式中为在节流阀中流动的流量; 与节流阀节流孔形状和工作油的粘性等相关的系数; AT进是节流孔的流通面积(提高无节流); 液压泵出口压力; P1是液压缸吸入室的压力，使液压缸的柱塞面积上升; 由节气门形状决定的指数、调速回路的速度公式可知，全液压升降平台，节气门的开口面积不变时，液压缸的输出速度会随负载的变化而变化。 负荷变化对速度的影响程度用速度、刚性t表示，随着负荷的增加，升降机驱动器液压缸的输出速度减少为负; 为了前进，给公式加负号。 代入液压升降机时，进口节气门回路的速度刚性值越大，液压回路的速度稳定性越好。

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