供回液管路;系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计,高压钢管,是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性。
综采工作面液压支架的传统安装过程,一般是工作面切眼形成后,综采工作面远距离供液管路,在进行液压支架安装作业前,即开始对工作切眼刷扩加宽。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液,1路DN75高压胶管回液,使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。
远距离供液(电)系统项 目的应用使工作面两道保持通畅,兴安乳化液供液,消除了频繁拉移开关列车导致的安全隐患,给安全生产创造有利条件。
井下水处理及乳化液 自动配比装置的使用,保障了乳化液配比用水质量,使乳化液配比浓度稳定、清洁度高;实现了液位 自动化控制,减轻工人劳动强度。
fL化液泵站采用变频控制,泵站实现恒压、变量 自动控制。
供回液管路工作面布置及设计1.1设备布置方式该工作面材料道总长 1400m,乳化液供液作用,工作面长 146m。远供系统设备由工作面水处理装置、高低压反冲洗过滤装置、乳化液泵站变频系统、乳化液自动配比装置、无功功率补偿装置组成。其中,乳化液供液厂家,远距离供液设备全部安装在工作面材料道 口,回采期间设备无需移动,直至工作面回采结束。在材料道内距工作面800m处安装2台 1000KVA移动变电站,工作面回采至移变时将移变移动安装至材料道口处。在距工作面50m处安装组合开关和无功功率补偿装置,随工作面回采而前移。其他设备安装与传统工作面设备布置相同。
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