硫化机安装顺序

待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，上加热下冷却四柱热压机，确认无问题后，便可给设备送电硫化。

　　加热电源的设定温度为140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。

　　当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。

　　当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分钟。

　　待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。

　　按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。

　　吊装主机并初步完成后，要将设备中心线与地基中心线对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。

地砖硫化机

型号：XLB-1100x1100x1/1.20MN地砖硫化机参数

公称合模力：1.20MN

热板规格：1100x1100x60mm

热板间距：200mm

柱塞行程：200mm

活塞缸直径：?160 4套

活塞杆直径：?100 4套

工作层数：1层

单位面积压力：0.99kg/cm2

工作液压力：16MPa

大工作液压力：16Mpa

加热功率：28.21kw

电机功率：5.5kw

高温度：电机热200oC

结构形式：四立柱

控制方式：PLC自动

 

高频筛工作原理

水池中的固体颗粒受重力作用沉积成滤层，滤层对后续料浆能产生过滤作用，水透过滤层，而小于筛缝的颗粒被滤层挡住，从而减少固体颗粒在筛下水中的损失，随着料浆的不断给入，滤层很快增厚，并在筛分机的振动输送作用下开始进入滤层脱水区域Ⅲ，在 Ⅲ区域料层进一步压实，含在料层下料层表面，并返流到水池中；

   ，料层呈滤饼状排出筛面，平面筛板段之所以采取负倾角，就是可以延长筛上物在筛面上逗留时间，从而加大高频筛的脱水效果，以达到降低筛上物产品的水分和灰分。

 

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