超声波热解

影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量，也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用，故此可完全通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量，从而实现了高精度的喷涂流量控制。如高精度的注射泵，超声波热解喷涂机其流量控制精度可达皮升每秒的级别，而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。

什么是超声波热解

喷雾热分解——简称热解。热解过程可以简单描叙为将各金属盐按制备复合型粉末所需的化学计量比配成前驱体溶液，经雾化机器雾化后，由载气带入高温反应炉中，超细粉体的制备，在反应炉中瞬间完成溶剂蒸发、溶质沉淀形成固体颗粒、颗粒干燥、颗粒热分解、烧结成型等一系列的物理化学过程，其结果形成超细粉末。利用超声波雾化技术，可以将溶液均匀雾化成微米甚至是纳米级液态颗粒，通过载气将雾化液滴送入高温反应炉中进行热裂解反应。超声喷雾热解法可以制备出比常规热解法更均匀和微细的粉体颗粒。

超声波热解喷涂机的优势

1.涂层均匀度高　　通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度显著高于二流体喷头，从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况，超细粉体的制备多少钱，超声波热解喷涂机超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。　　

2.原料利用率高，飞溅少　　由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化，涂料被雾化的过程不需要任何气体，超细粉体的制备公司，也就是雾化过程无需压力，仅仅在雾化后施加很低的载流气压力来输送液雾，故此极大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅，从而大幅提高了涂料的利用率。

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