化工储罐清洗剂里低而效果好。不仅可显著降低金属的均匀腐蚀速度，而且对点蚀以及焊接部位、残余应力部位和不同金属接触处的腐蚀都有良好的作用。还应有利于防止渗氢和氧化性离了所引起的附加腐蚀，使清洗介质对基体金属的金相组织和机械性能不产生明显的影响。能适应清洗工艺条件如清洗剂浓度、温度、流速及时间)的要求，不影响除污效果及随后的钝化处理，且缓蚀效果理想。

　　化工储罐清洗设备：

　　1、仪器:包括测试、取样与监则仪器及相关的标定设备。

　　2、隔离、脱气与通风设备。

　　3、人员防护:实施储罐进人和清洗作业人员的防护设备，包括呼吸保护设备及所需的特殊服装。

　　4、储罐清洗设备与材料如:真空设备、泵、合格的防爆电气设备、低压照明与便携式照明设施、防爆锹、溶剂以及合格的化学品、隔离设备等。被污染的设备与材料、危险的储罐清洗材料，超高压三维清洗厂，应按相关要求进行存放与处理。

　　5、应急响应与通信设备:储罐安全进人、清洗作业以及从特定罐或受限空间进行救援作业所需的任何其他非个人设备:合格的防爆通信设备、报警装置、救助和应急响应设备。

　　6、照明和通讯设备:进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具和通信设备应符合防爆要求。

　   化工储罐机械清洗：

　　在储运过程中，化学品中的无机物及沥青质、石蜡等杂物组份在其重力作用下自然沉降，超高压三维清洗，并积累在储罐底部，形成油泥，严重者会影响到原料的本质。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5~7年，并且在检修或更换储油品种之前须清洗。

　　随着人工成本增加，以及国内意识的提高。传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员火灾事故。因此机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势。

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