铝型材表面处理
铝的碱性电解抛光工艺进行了碱性抛光溶液体系的研究,比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响,成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系,并首i次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后,铝材表面反射率可以达到90%,金华铝管型材,但由于实验还存在不稳定因素,加工工业铝管型材,有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性,定制加工铝管型材,结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但其整平速度较慢。
铝型材生产流程
挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
铝型材开模定制的时效运转注意:铝型材开模定制的时效时尽量按照材质,厚薄,大小,硬度要求,性能要求相同相似的型材放置同一炉中进行时效处理。时效的型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作,不得擅自更改,不得敷衍了事。
铝型材开模定制的时效运转注意
1、时效炉内严禁滞留人员,必须进入炉内作业时一定要做好相应的保护,并必须有成年人在外观察保护。炉内杜i绝可燃易i爆物携入,严禁用作烘烤,取暖,睡觉等非生产性用途。
2、不同后加工要求的型材不得并料并框,应根据后加工要求连同流程卡(制造传票)分别转入各生产部门。如实做好工序各表单记录,以便核查。铝型材开模定制的进行交接班时要当面交代清楚当班情况。
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