铣床加工能够完成基本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。可以根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺选择加工参数。

铣床加工连续轮廓控制功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。点位控制功能可以实现对相互位置精度要求很高的加工。

车铣复合加工可以节省了CNC车铣中心车床产品的生产成本。它紧凑外观改善了场地的使用，佛山cnc零件加工，维护起来更加方便。现在，单个车铣复合加工的设备价格更高，但是减少制造过程和即时找平所需的设备和维护成本可以实现良好的成本控制。此外，零件cnc加工厂商，车铣复合加工也能有效提高加工精度。

影响车铣复合加工精度的因素：电主轴系统的分度精度和停止精度

车铣复合加工机床电主轴系统的分度精度和停止精度是评估机床主轴精度的重要指标，并且是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统的高分度精度和准确的停车精度，数控车铣复合加工中心采用了内置主轴电机（简称电主轴）。主轴和电动机转子组装为一体，从而减少了中间传动链对主轴精度的影响。

数控铣床加工程序:按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，cnc零件加工价格，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。

粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。

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