我们来分析一下影响电机壳精度的原因：一、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差;二、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形;三、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度;四、内孔深度尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。

通常情况下，一般小型发电机外壳采用铸钢制造，大型发电机采用钢板焊接而成。电机机壳的材料一般有铸铁、铸铝合金．型钢（钢管）、钢板等。国内的小功率电机普遍采用铸铁、铸铝合金、型钢（钢管）机壳，工件加工量大，加工工序多，浦东新滚筒电机机壳，生产周期长；操作者工作环境卫生条件差，劳动强度大；能源浪费大，滚筒电机机壳出售，材料浪费火。国际上，发达国家如德、荚，日等国早在本世纪中期就已大量采用钢敬枧壳。这种新型的机壳加工工艺是坨削加工工艺。



马达外壳做为一个短路故障单匝的次级线圈，在较低交流电流的标准下根据大电流量马达壳自身內部造成涡旋来加热，借助这种涡旋的动能做到加热目地，因此造成挺大的发热量。马达壳加热器自身及磁轭则维持常温下。可是又差别与滚动轴承加热器，非常是马达铝壳，滚筒电机壳加工厂，有热管散热快，外壳薄，铝型材又不容易被加热等特性。因而马达壳加热器能够对马达铝壳，离心水泵壳迅速加热，外壳全身遇热相等澎涨，考虑与马达定子过盈热套装配线，具备加热快、节时节电、实际操作方便快捷等优势。



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