剖析搅拌器的喷焊工艺
搅拌器生产厂家在对其生产时,其喷焊工艺相当关键,其可以决定搅拌器的生产质量,提高设备的工作效率,对此我们将对其喷焊工艺进行了解。
1、搅拌器的喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末。
2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性,只能用于搅拌器的喷涂,而不能用于喷焊工艺。
3、根据搅拌器受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,喷前预热温度不同,实验室搅拌器,搅拌器受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。
总而言之,充分了解搅拌器的喷焊工艺,从而促进设备的使用,同时在搅拌器的喷焊工艺中,侧入式搅拌器,严格按照其生产标准,可以保证搅拌器的喷焊质量,提升设备的适应效率,搅拌器厂家,为我们带来更大的利益。
如何预防影响搅拌器搅拌功率的因素
搅拌器作为很多企业中不可缺少的设备之一,如果在使用过程中其搅拌功率受到影响,其搅拌效率也会受到相应的限制,所以我们首先要了解影响搅拌器搅拌功率的主要因素,从而做好相应的预防措施。
1、搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
2、搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
3、搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
因此,在了解了搅拌器搅拌功率受到影响的主要因素之后,在使用时一定要多加注意,避免这些现象的发生,从而影响搅拌器的搅拌效果和正常运行。
搅拌器出厂前的检查工作
在现在工业中,有些原料需要经过搅拌器的充分搅拌,才可以继续使用,为了能够保证搅拌器在用户手中的完好,搅拌器厂家在生产结束后都需要进行出厂检查,才可以进行出售,具体检查项目如下。
1、噪声,测物料搅拌时的较大噪声,用声级计在离机排料位置正前方lm,高1.5m处。
2、测温装置,分别记录热机,检测产量过程中,冷机测温装置表的读数,与用温度计直接擂入排出搅拌物料中测得的温度之差。只有通过了相应的检查工作,才是确保腻子粉搅拌器的安全性,搅拌器,才能正常出售。
3、质量,用衡器称出投料量的质量,记录每次生产过程的周期时间,搅拌均匀的工艺条件下。计算单位时间内搅拌出的物料质量即为产量,检测三次取其平均值。
4、装配精度的检测,主轴与干粉搅拌器搅拌桨配合处的外径径向圆跳动,主轴上部位置进行检测,将主轴连续旋转一周,取千分表的较大读数与较小读数之差;下桨叶与搅拌室底平面间隙,将下桨叶连同主轴做间断旋转,下桨叶平面范围内,用塞尺丈量下桨叶与搅拌室底平面之间的间隙。
5、搅拌器搅拌桨转速,用转速表测主轴的转速。
6、搅拌时间,用秒表记录物料在混合室内搅拌的时间。
搅拌器在出厂前,除去上述所说的检查项目之外,同时包括螺丝,搅拌轴,叶轮等重要配件,还要检测的是设备的运行效率,从而保证设备的运行效率,减少故障发生率。
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