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检验搅拌器时遵守的原则

     任何设备在使用前都是需要进行检查的,从而来保证设备的质量和平稳运行,对于搅拌器的使用也是,但是在对其进行检查时,并不是盲目进行的,需要按照一定的依据原则进行,所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。

  1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况,均应达到规定,不达标准的要及时处理。

  2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位,供油系统供油是否通畅。

  3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。

  4、逐台测定供水系统购供水误差,供水量变动误差和供水时间,双螺带搅拌器,并应达到规定。

  5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验(可加当量重块),应达到规定。

  总之,在对搅拌器进行检测时,要严格按照其检测原则进行,如果不了解可参考上述进行,使搅拌器达到使用规定,搅拌器,从而保证搅拌器的运行效率,促进搅拌器的使用。






您了解搅拌器的齿速比定义吗?

搅拌器的是由很多不同的结构组成,从而才能够使设备正常运转,然而为了设备使用效率的发挥,我们需要对其配件相关知识进行了解,首先就搅拌器的齿速比定义进行介绍。

  1、在搅拌器一对内齿轮中,两齿轮运转方向一致;

  2、在一对外齿轮中,反应釜搅拌器,其运转为逆向运转,小齿轮向右转动,大齿轮向左转动;

  3、在搅拌器一对齿轮中,运转数、齿数成反比例,小齿轮比大齿轮的转数多,其齿数比不同;

  4、在一对齿轮中,齿数少的齿轮叫小齿轮,齿数多的齿轮叫大齿轮,齿数同等的情况下,搅拌器驱动齿轮叫小齿轮,被驱动齿轮叫大齿轮。

  综上所述,搅拌器齿速比对设备的运行起到关键的作用,所以我们要详细了解其定义,从而保证设备使用效率的发挥,和整体设备的运行。






搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作质量能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。

  1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。

  2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。

  参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

  功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

  3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

  4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

  5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

  6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

  7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。

  8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。

  9、设计支座。

  10、选用密封形式(填料或是机封)。

  由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,不锈钢搅拌器,选择电机功率等方面,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作质量,促进设备的发展。






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