高效过滤器材料说明：

闭孔EVA密封垫片可用干气密性密封，防止过滤器侧漏，标准为18mm宽6mm厚。高效过滤器也可采用硅质密封垫片，无隔板高效可使用聚氨酸发泡整体形成，发泡机走XY轴，自动运行，密封效果相当好。

高效过滤器锲形褶层

高效过滤器滤材两面180度翻折，形成锲形褶层。滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端处形成锲形盒式摺层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。有些过滤器生产商采用了单压痕或滚痕式滤料褶层，甚至简单地人工折纸，在这种惰况下，滤料很容易被波纹形隔板尖锐的折顶损坏。或在过多搬运过程中损坏滤纸。

空气经过进气系统的除水除雾装置之后，则会进入过滤室并经过其内部安装的高效过滤器，现有的高效过滤器一般是由矩形板状滤芯或是袋式滤袋固定在金属矩形固定框上而组成，然后将其固定在过滤室内壁上专门用来安装高效过滤器的框架上来增大空气通过量，使燃气轮机有足够的干净空气利用。

但是现有的高效过滤器和安装框架连接配合存在以下缺点：其一，大多数高效过滤器和安装框架一般通过螺丝、螺钉或胶水固定连接，安装或维修更换费时费力，增加工人劳动强度，安装或更换效率低，增加燃气轮机的停机时间；其二，长时间使用后，空气中的杂质会附着并堵塞在螺栓口和连接缝隙处，导致工人无法方便拆卸，强行拆卸会损坏固定框或安装框架，增加企业成本；其三，高效过滤器和安装框架连接处缝隙一般采用密封胶，但密封效果一般，在高速空气长时间通过后，高效过滤器和安装框架之间振动使缝隙变大或变形，且密封胶可能开裂，导致漏气，降低空气清洁程度，燃气轮机无法高效工作，缝隙漏气也无法及时被工人肉眼发现，工人无法及时维修，无法及时止损，提高企业成本，并存在安全隐患，因此发明人设计了一种燃机用板状滤芯安装机构，解决上述问题。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种燃机用高效过滤器安装框架，解决了现有的高效过滤器和安装框架一般通过螺栓或胶水固定连接，安装或更换效率低，增加工人劳动强度，增加燃气轮机的停机时间，企业成本高，高速空气通过高效过滤器和安装框架使其之间振动使缝隙变大或变形，导致密封胶开裂漏气，降低空气清洁程度，燃气轮机无法高效工作，缝隙漏气也无法及时被工人肉眼发现，工人无法及时维修，无法及时止损，提高企业成本，并存在安全隐患的问题。