真空箱式氦检漏系统-科仪创新真空





氦气

氦气穿透能力强,且易,对漏点有很好的检出能力,可让细微小洞无处可逃。氦气检漏就是采用氦气来检查电子元器件封装管壳上的小漏洞。因为氦原子的尺寸很小。用氦气穿过小洞而进入到管壳内部,氦气检漏方法能够检测出尺寸很小的小洞,灵敏度可与性检漏方法匹敌,但要比性检漏方法简便。氦气检漏方法:首先把封装好的元器件放入充满氦气的容器中,并加压,让氦气通过小洞而进入管壳中;然后取出,并用压缩空气吹去管壳表面的残留氦气;接着采用质谱仪来检测管壳外表所漏出的氦气。





真空检漏

超声波法

该方法实际上是听音法的一种。它是将泄漏声音中可听频率部分截掉,仅仅使超声波部分放大,以检测出泄漏。检测时,可以直接使用超声波检测器,根据检测仪表指针是否摆动,确定有无泄漏。也可以采用使超声波回到可听频率范围内鸣笛的方法。采用后一种原理制造的超声波转换器不仅在被试验物加压时可以使用,真空箱式氦检漏系统,在抽真空时,由于吸入的空气发出超声波,因而,采用真空法时也可以使用。

超声波转换器由于只检测超声波部分,在普通工厂的噪音条件下,不受明显干扰,因此检漏效果很好。

该法的灵敏度与被试验物体的加压、减压状况、泄漏的大小、泄漏点与检漏器(探头)间的距离等因素有关。当泄漏点与探头距离很近时,超声波转换器的灵敏度可达1′10-2cm3/s。

检漏时将检漏器的灵敏度调到较大,一边移动探头,一边侦听,使能听到的超声波发出的声音达到较大。然后,再寻找发出超声波的位置,以便确定泄漏点。但在探头不易接近的地方出现泄漏时,就很准确地判断出泄漏点。这种方法操作简便,人为因素较小,不同检测人员所得到的检测结果基本相同。

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氮气和氢气的混合气的用途

焊接行业中的应用氮氢混合气体是焊接行业常用的混合保护气种类之一,氮气稳定的性质和氢气的弱还原作用对焊缝的成形具有的辅助效果,并且对于气泡生产也有相当的抑制作用,在焊接领域有很好的使用成效。

炼钢行业中的应用5%的氢气+95%氮气的混和气是一种安全的不可燃气体,这是一种炼钢用的标准还原保护气,所以很容易买到混和好的气体。





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