搅拌器的设计事项
在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作质量能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。
1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,根据工艺特点选择搅拌桨形式。
2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。
参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。
功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。
3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。
4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。
5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。
6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。
7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。
8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。
9、设计支座。
10、选用密封形式(填料或是机封)。
由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,侧入式搅拌器,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,搅拌器厂家,并提高工作质量,促进设备的发展。
搅拌器使用后的保养操作安全说明
搅拌器作为现在很多行业的常备机械,为了保证其使用效率,我们需要进行日常的维护保养工作,那么怎样正确的对其机型维护操作呢,下面我们就来看看关于它的安全操作说明介绍吧。
1、本仪器不适合手持操作;
2、请勿空载操作滚动中的仪器;
3、替换搅拌桨及安装配件前,需要将电源封闭或断开电源;
4、请勿碰击搅拌桨的端部以及钻头棘齿,即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳;
5、因为本仪器所输出的力矩较高,需特别注意挑选和运用支架、夹头以及容器固定夹等;
6、操作时需求遵守搅拌桨答应的转速规模,请勿设置过高的转速;
7、搅拌器调试前,保证调速旋钮被置于低转速位置,不然仪器将以上次所设定的转速运转;
总之,在对搅拌器进行维护保养时,一定要按照相应的操作要求进行,从而可有效的保证设备后期的使用效率和性能的发挥,同时也 可延长设备的使用寿命。
脱硫搅拌器几种常见的混合办法
在反应釜中,搅拌器图片,脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外,不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法:
1、对流混合
对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动,使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中,经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,归于强制对流。
2、微观混合
指假如粒子之间产生混合又是分子标准的,则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动,使分子分散混合,然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。
3、剪切混合
脱硫搅拌器直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,搅拌器,到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。
不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异,所以在运用脱硫搅拌器混合物料时,挑选适宜的拌和办法,才干物尽其用事半功倍。
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