(6)板冲气瓶制造单位，应当具有板冲拉伸、消除应力退火和表面润滑处理等设备；

(7)钢质气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的连续热处理炉，特种设备生产许可证取证设备要求，保温区内有效加热区的温度不超出设定温度±15℃；铝合金无缝气瓶制造单位，应当具有温度自动控制和实时记录功能的固溶热处理炉和时效热处理炉，特种设备生产许可证取证人员要求，炉内有效加热区的温度不超出设定温度±5℃；用于实际生产时的测温点应当不少于3个，并且能反映整个有效加热区(注D-6)温度场的温度变化趋势；热处理炉的温度测定应当按照GB/T 9452《热处理炉有效加热区测定方法》执行，滨州特种设备生产许可证，并且定期进行测定；小容积气瓶允许采用周期炉进行处理，特种设备生产许可证取证生产场地要求，但同批产品不应当跨炉热处理；

(8)具有与许可产品制造相适应的瓶口内、外螺纹加工的数控加工设备。

C3.7.2  管理制度和人员岗位责任制

充装单位应当建立各项管理制度和人员岗位责任制，并且能够有效实施。管理制度和人员岗位责任制应当包括以下内容：

(1)安全管理(包括安全生产、安全检查、安全教育等内容)；

(2)安全管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责；

(3)安全监控和巡视；

(4)特种设备安全技术档案管理(包括装卸用管)；

(5)设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录；

(6)特种设备使用登记、定期检验管理(包括装卸用管)；

(7)隐患排查治理；

(8)设备采购、安装、改造、修理、报废等管理；

(9)特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、气体危险浓度报警装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的定期校验、检修；

(10)计量器具定期检定；

(11)特种设备作业人员持证上岗；

(12)充装资料(包括介质成分检测报告单)管理；

(13)特种设备应急预案及定期演练；

(14)用户安全宣传教育与服务；

(15)事故报告和处理；

(16)接受安全监察；

(17)质量信息反馈。

大型高压容器(A1)

C2.2.1.1  生产设备与工艺装备(注C-7)

具有冷卷厚度不小于150mm的卷板机(锻焊结构的容器制造单位具有直径不小于5m、高度不小于2m的机加工设备)、单台额定起重量不小于200t的起重设备和规格不小于10m×5m×5m(长×宽×高)的热处理炉。

注C-7：产品范围限多层压力容器的，生产设备与工艺装备要求可以适当降低。

C2.2.1.2  检测仪器与试验装置

具有透照能力 不小于150mm的X射线检测装置或者TOFD检测仪器。