因搅拌作业功率很难予以测定，一般通过设定搅拌器的转速来满意抵达所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的首要要素如下。搅拌器的结构和作业参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

干粉行业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构，进料不均匀，很容易造成堵料。内螺旋混合机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。起动混合机后，被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器，被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。物料在混合机内部作往复循环混合，饲料搅拌器螺旋叶片，直到混合均匀。内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同，甘孜藏族自治州螺旋搅拌器，卧式混合机一般采用底部气动大开门，而螺旋混合机其结构决定了开口方式只能为蝶阀出料，蝶阀出料技术保证了出料干净、快捷。

收塔废气处理才华强，速度快，1．塔内气体与液体应有满意的触摸面积和触摸时刻。2．气液两相应具有剧烈扰动，削减传质阻力，前进吸收功率。3．操作规划宽，作业安稳。4．设备阻力小，能耗低。5．具有满意的机械强度和耐腐蚀才华。根据现场条件，螺旋搅拌器结构，钢衬胶水处理设备可在硫化釜内硫化或直接硫化。硫化前应先通压力为0.2~0.3MPa的紧缩空气，水处理设备蒸汽和空气的置换时刻不得少于0.5h，螺旋叶搅拌器，然后进行硫化。

直接硫化的设备也应装设压力表、温度计、安全门和疏水门等设备。根据胶料的硫化要求，硫化设备面料时，应严峻操控硫化温度和时刻。升温应缓慢进行，不答应温度忽高忽低。硫化期间应留心疏水的排放。硫化完毕前，应通紧缩空气置换蒸汽。

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