作为一家酿酒设备生产企业，公司对酿酒的了解也是相当深入的，关于曲药粉碎机的存在是典型的酿酒设备之一，关于大曲粉碎机的锤头磨损快的原因，小编通过多年的经验，为您进行了总结。
在曲药粉碎机中，能量通过转子直接传给颗粒，颗粒由于同旋转的或静止的工作部件撞击或者由于颗粒相互之间的碰撞而受力，达到粉碎的目的。
设备运行中，冲击式大曲粉碎机随主轴作旋转运动，需破碎的物料经多次冲击、挤压、研磨的作用，其破碎粒度细。久鼎有限公司介绍，该设备结构简单、处理能力强，其破碎比大、能耗低、简化工艺流程。
曲药粉碎机的锤头之所以容易出现磨损是因为使用的材料耐磨度不高，采用的火车轮材质锻打锻造的锤头，并且经过了高温处理，所以使用起来更加的有效耐磨了，与之前的相比耐磨度提升了好几倍。
大曲粉碎设备生产厂家是提供一种结构简单，曲药粉碎机，粉碎、研磨效果好的机械设备。粉碎设备包括机体，电机通过机体内的减速机同主轴相连，曲药粉碎机现货供应，机体上方分别设置有进料口、出料口，机体下方为磨套，其结构要点主轴的轴套的上方、下方分别固定有上支架、下支架。
曲药粉碎机在经过长期的工作之后，各个部位的紧固件容易出现松动，衬板这一块会造成衬板和锤头之间的间隙变小，在运作的过程中加大了阻力，酿酒用大曲粉碎机，从而使锤头的磨损速度加快，需要先将衬板的紧固件加固，然后将其间隙调整为正常标准可以。
曲药粉碎机常见故障的排除
曲药粉碎机生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，或调换集粉袋，增加透气性，或替换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，曲阜曲药粉碎机，使轴承恢复正常状态。
3、曲药粉碎机激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：
①锤片安装摆放有误;
②对应的两组锤片分量误差过大;
③轴承损坏或主轴曲折;
④底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。
5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，或替换锤片。在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。
高粱粉碎机的作用原理是什么吗？被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到细度，后经筛网板被出粉碎机外，成为所需的产品。
对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂高粱粉碎机；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当，就会出现粉碎困难或过度粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。
大曲粉碎机粉碎五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣，无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于种，五大于1/4厘的混入。五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。
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