{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。　

　　静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.

　　主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

　　静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，喷塑设备厂家，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，百色喷塑设备，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。脱脂除锈的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，去除这些异物是磷化的必要条件。

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与使用油漆相比，本品属非性，亦无发挥性物质，环保喷塑设备，故无需通风设备。

喷涂与固化区之间须与火焰隔离，故可节省空间

施工场地，特别是自动化涂复车间，比普通油漆车间占地面积要小。

与多数油漆施工设备比较，粉末喷涂设备设计合理，可大量节省能源。

粉末涂料具有良好的边缘覆盖率，小型喷塑设备，不会出现流挂现象。

维修简易，；回收系统清洁用的基本设备只需真空吸尘机

本品属固体粉末，因易于贮存，运输和管理