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不锈钢法兰常见的表面处理技术：
表面镜面光亮处理
该处理方法根据法兰的复杂性以及客户需求，能采用化学抛光、机械抛光以及电化学抛光等方法实现。
表面着色处理
着色处理方法分①化学氧化着色、②电化学氧化着色、③离子沉积氧化物着色、④高温氧化着色、⑤气相裂解着色。
其中化学氧化着色是指在特定溶液里，经化学氧化形成膜的颜色；电化学着色是指在特定溶液里，经电化学氧化形成膜的颜色；离子沉积氧化物着色是指将法兰置入真空镀膜机进行真空蒸发镀；高温氧化着色是将工件浸入特定熔盐中，保持在一定的工艺参数，让工件生成一定厚度的氧化膜；气相裂解着色就比较复杂，在工业中的运用也不多。
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不锈钢法兰加工时常见的三种情况：
一 焊缝缺陷
不锈钢法兰的焊缝缺陷比较严重，因此如果采用手工机械打磨处理方法弥补，其产生的打磨痕迹会导致法兰表面不均匀，对外表美观造成影响。
二 打磨抛光钝化不均匀
法兰手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对于面积较大的法兰，想要实现均匀一致的处理效果还是比较困难的，而且它还具有工时费用，辅料费用也较高。
三 划痕不易去除
整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀，并生锈，因划伤、焊接飞溅而粘附于法兰表面的碳钢、飞溅等杂质也不能够去除。
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不锈钢法兰的各种焊接说明！
不锈钢法兰主要用于连接管路并维持管路的密封性能，常见的连接种类有板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰、旋转法兰、锚固法兰、堆焊/覆焊法兰。
关于其焊接也有以下说明：
①平焊：只焊接法兰外层，不用焊接内层。一般用于中低压管道，管道公称压力应小于0.25MPa。法兰密封面有润滑性、凹凸型、舌槽型，其中润滑型的应用广泛，。
②对焊：法兰内外层均须焊接。一般用于中高压管道，管道公称压力在0.25-2.5MPa之间。该连接人工成本、装置方式以及辅料成本高，密封面不均匀。
③承插焊：通常用于公称压力≤10.0MPa、公称通径≤40mm的管道。
④松套：通常用于压力不高、介质却存在腐蚀性的管道。因此该法兰具有很强的耐腐蚀性能。
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