在操作过程中，钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤。明显的外伤是悬臂吊钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废.防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能松弛太多，以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。

另外普通悬臂吊钢丝绳带有自转性，如果绳股的端部不加捆扎便施加张力，则绳股会向倒捻方向旋转，这是造成钢丝绳扭结的内在因素。防止钢丝绳扭结可采取以下措施：

1）在重要的悬臂吊起重设备上选用不旋转钢丝绳。

2）在钢丝绳的自由端设置防转装置。

3）加强悬臂吊操作人员工作责任心，发现扭结迹象立即停止操作，释放还原。

悬臂吊起重机操作为地面手电门操作，起重机电源为380伏50赫兹，控制电源为36伏，小型悬臂吊，起重机安装上限位，以保证在工作时吊物不会由于突发的问题而造成吊物冲顶，造成事故，起重链条为一条，链条制造为德马格编制机制造的渗碳高强度链条。起重机的制动环材料为复合材料，悬臂吊厂家，避免了因工作频率高时，制动环与电机产生沾连阻力而导致启动困难。  起重机的安装，在制作起重机的底盘时，在底盘板钻孔时，预留一块工艺板，在基建时，按照工艺板预埋螺栓，待水泥干燥后，可将起重机直接安装在已干燥的水泥基础上，这样可使场地美观，悬臂吊，又可加快工作进度。

悬臂吊电气系统和控制线路按其分布位置分割为电源引入、大车运行控制箱（器）、大车限位开关、电动葫芦控制箱、升降限位开关，控制按钮、电动机、调速电阻、遥控装置等几个单元或节点，每个控制单元或节点之间全部使用带有连接装置的线缆连接，连接装置与线缆的连接全部使用牢固可靠的连接方式，并在连接装置与线缆连接点的空腔内注入绝缘物质，固化后让连接装置与线缆形成一个整体；解决其连接可靠性和防震问题；通过连接装置型号的不同。整个悬臂吊电气系统使用的连接装置没有一个可以互换的（除了调试时需要互换的线路），而且所有连接装置接头的端面都有线号标注；把悬臂吊电气线路的安装在工厂中完成；避免了线路安装错误；实现所有电路的傻瓜式连接。

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