混合比例出现异常有可能是设备设置问题，也有可能是设备故障。换用不同品牌结构胶时，建筑用硅酮密封胶，需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组份硅酮结构胶推荐的混合比例可能不一样，比如白云牌双组份硅酮结构胶推荐的体积比为9:1~11:1，而另一厂家的产品推荐的体积比为7.6:1~10.6:1。

　　如果设备的混合比例设置正常，硅酮结构密封胶厂家，仍然无法获得相应环境下合适的拉断时间，则应对设备进行检查。

　　结构胶混合比例异常会影响结构胶的固化以及固化后的强度和粘结性，严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中，注意拉断时间的测试，保证打胶机的混合比例正常，用好结构胶!

中性硅酮透明胶变黄是什么原因？

答：中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，硅酮密封胶价格，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，辽阳硅酮密封胶，很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

　由于建筑硅酮耐候密封胶的国家及行业标准《建筑密封胶分级和要求》GB/T 22083-2008、《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T 882-2001以及建筑幕墙相关标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001等均无明确规定硅酮耐候密封胶的施工环境，因此应按照硅酮耐候密封胶厂家的施工工艺中推荐的使用环境要求进行施工。比如白云牌硅酮耐候密封胶产品使用的环境要求为：温度4℃~40℃，相对湿度40%~80%的清洁环境，下雨、下雪时不能施工。




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