环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：

　　干燥处理：通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。

　　注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

　　流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，pvc颗粒价格，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：

　　1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，pvc颗粒，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，pvc颗粒生产商，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，环保注塑PVC颗粒，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。

1.PVC颗粒一般是先通过相应的原材料烧制后经造粒机生产的，生产过程中需要加入精油、石蜡等原材料，这些原材料可以对PPVC颗粒的弹性造成影响。在刚性一定时，材料的韧度越大，制品的弹性、耐冲击等性能越好。2.加工过程的稳定性、湿度、颗粒大小等因素也会对PVC颗粒的弹性产生影响。　更多详细信息欢迎您的来电咨询和选购。

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