增碳剂的选择需要注意什么

　　增碳剂的种类很多，常用的是煤质增碳剂，含碳量较低，但价格便宜，石墨化石油焦增碳剂现货，广泛用于炼钢行业。使用的方式一般是集中加入，也就是说跟炉料（生铁、废钢、回炉料）共同加入 炉内，在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触，增碳效果更好，基本现阶段客户都是使用的此种方法，吸收率可以达到90%以上。

　　增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

　　在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，石墨化石油焦增碳剂公司，且干燥、干净、粒度适中。

铸造过程中增碳剂的氮含量多好还是少好？

　一般铸造重要的还是看铸件的薄壁件和厚大铸件全部要注意含氮量，另外一个就是您的型砂的透气性，毕竟氮气是惰性气体，越少越好。

　　首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的，煅后焦的含氮量普通在2000PPM左右，普通使用也是没问题，当前讨论的便是含氮量是否越多越好，有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答，当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300PPM一下，普是在0.03%以内。

　　总的来说厂家购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分，碳含量，水分，灰分，挥发份，硫分，宿迁石墨化石油焦增碳剂，颗粒度等等，一些比较严格的企业还要检测含氮量。

铸造增碳剂被生产加工领域广泛运用

　很多被工业链反复运用的物质，都是一些城市比较少见的东西。就像铸造增碳剂这种物质，就是比较少见的工业加工产品。增碳剂的应用市场，也在随着各种议论的热潮，被推向了更高点，大家也都逐渐的开始关注起来。在经过时间年代的推迟，增碳剂更被洗礼成为了多种种类的工业加工物质。大家都知道，在生活环境中，少不了有许多的钢铁材质的物品。而这些物品，也就是由铸造增碳剂融合以后，再通过深加工而铸造制成。

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