在使用透明橡胶密封圈的时候，我们会观察到这样一种现象，就是使用一段时间之后，密封圈会发黄。那么，这种问题是什么原因导致的呢？导致透明橡胶密封圈发黄的原因一个是工艺方面的问题，透明硅胶制品在成型时，胎心硅胶片生产厂家，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有:模具温度过高；硫化时间过长；二次加硫后。再就是原料本身质量太差，泰州胎心硅胶片，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

 硅胶制品具有耐高低温特性呢，在-70℃—+260℃的温度范畴内保持稳定的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优势，宜作热机械设备中的密封衬垫。因无仍何毒副作用可制作绝热材料、绝缘工业制品等，同时具备防水，阻燃、耐热、导电性、耐磨损，耐酸碱等多种多样优异性能指标，符合欧盟生态环保级标准。提升环境温度可造成硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本功能还是活化功能。增强氧扩散速率和活化氧化还原反应，进而加快橡胶氧化还原反应速率，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

硅橡胶产品的突出特性是：

电气绝缘性能，硅环产品具有良好的电绝缘性能。它们的介电损耗，耐电压性，耐电弧性，胎心硅胶片价格，耐电晕性，体积电阻率和表面电阻率在绝缘材料中前列，并且其电性能几乎不受温度和频率的影响。因此，它们是稳定的电绝缘材料，并广泛用于电子和电气行业。硅酮不仅具有优异的耐热性，而且具有优异的耐水性，胎心硅胶片厂家，这保证了在潮湿状态下电气设备的高可靠性。

生理惯性，聚硅氧烷化合物是已知为惰性的化合物之一。它们对生物衰老具有很强的抵抗力，对动物没有排斥作用，并且具有良好的抗凝特性。

低表面张力和低表面能，硅酮环的主链非常柔软，其分子间作用力比碳氢化合物弱。因此，与相同分子量的烃相比，它具有较低的粘度，较弱的表面张力，较小的表面能和较强的成膜能力。这种低表面张力和低表面能是其在许多领域中应用的主要原因：疏水性，消泡性，泡沫稳定性，防粘，润滑，上光性和其他优异的性能。

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