卸料滑架结构-泰安三立环保-卸料滑架

印染污泥含有染料、浆料、助剂等,成分非常复杂、其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等重金属元素,卸料滑架重量,具有较大的生物毒性,对环境的污染很强,山东滑架式污泥料仓,属于危险废物。如果不对它进行有效的处理将会造成严重的环境污染。

印染污泥处理包括三个处理过程,即: “减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。典型的污泥处理工艺流程包括三个处理阶段。第2一阶段为污泥浓缩,滑架式污泥料仓供应,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量; 第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解; 第三阶段为污泥脱水,卸料滑架结构,使污泥进一步减容。

污泥堆肥技术可避免污泥处置产生的二次污染,有效降低处理费用,节省污泥消化系统建设投资,产生良好的经济效益和社会效益。但由于存在污泥原料、季节、产品类型、地域等多因素的时空变化,堆肥产品质量的稳定性已成为限制污泥堆肥行业发展的桎梏,如何在复杂的原料来源和不稳定的生产环境中,寻求更为相对合理的工艺,平衡质量、成本和环境影响等诸多经济社会要素,将是今后污泥堆肥技术研究的主要方向。随着国家对污泥处置问题的日益重视、有机农业和绿色农业的快速发展和堆肥工艺技术的完善提高,污泥堆肥产业一定会有更为广阔的发展空间和更加辉煌的发展前景。






   结构和工作原理

料仓是由物料的进口,仓体,滑架,排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成,防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料,做到均匀不架空,料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以保证

均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动,推动活塞做往返运动,卸料滑架,滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。

料仓的集料,排料做到运行均匀流畅。

在污水厂的污泥集中,储料,输料过程中可全部由PLC控制柜自动运行。自动控制进料量,出料量,料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。


卸料螺旋、混合螺旋及煤泥泵由液压动力包驱动,卸料滑架构造,液压动力包由液压油箱、液压油泵、吸油滤清器、低压滤清器以及液压油冷却器等部件组成。油箱油位、液压油温、滤清器清洁程度均可在液压动力包上显示,也可以在就地控制柜OP上显示或给出信号。

当液压油温达到设定值时,液压油风冷却器将自动开启。当液压油温度达到80℃(暂定)时,将给出报警信号。当超过90℃(暂定)时,发出“液压油过热”报警,同时停止滑架运行。液压动力包的电机将继续运行以给液压油降温。

油箱的油位通过一个模拟量料位探头监控。当油位低于设定值时给出报警信号。如果油位继续降到低低位时,“低油箱油位”故障信号将在就地控制柜的OP 上显示,同时停止动力包的驱动电机。

驱动电机带有过负荷保护,当发生电机过热时,“液压电机过热” 故障信号将在就地控制柜的OP上显示,同时停止驱动电机。

通过急停联锁或就地控制柜上急停按钮,可紧急停止液压驱动电机。“急停故障”信号将同时给出。

在液压油进入油泵的进油管路上有一个截至阀,这个截至阀的开位置通过限位开关监控。如果信号被截断,故障信息将给出并停止驱动电机。


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