有机添加剂清洗方法：添加剂主要是利用与相溶相同的原理，来防止导热油的变质，在进行添加剂时要在260摄氏度以上的高温来溶于导热油，这样才不会影响导热油的物性，用量也能超过导热油的百分之五，使用这种方法操作比较的简单同时也节约了成本，同时也不会污染环境是锅炉清洗的一种趋势。

碱洗和酸洗两步法：对于碱洗与酸洗这两种锅炉清洗方法，主要是用于热媒炉及管道积炭，这两种方法主要是具有锅炉清洗校率高、清洗温度低、成本低等优点，但是使用工艺也比较的繁多，可能会存在着酸碱腐蚀缩短机器的使用寿命。

电加热导热油炉设计必须知道的9项要求:排烟温度。根据电加热导热油炉内的导热油在运行中的工作温度，电加热导热油炉的排烟温度和导热油温度之间的差1好控制在80~120℃，排烟温度适宜在350~400℃，以使对流受热面不至于过大。为充分利用热能，高碳分子油，电加热导热油炉排除的这一些较高的排烟温度的热量应设置余热回收装置将其回收再利用，特别是较大型的电加热导热油炉更应予以考虑和重视。 所有与电加热导热油炉内的导热油接触的管道及附件严禁用有色金属和铸铁制造，法兰与阀门应用公称压力2.5MPa（约25kgf/cm2）及以上的铸钢阀门，密封件应采用耐高温、耐油材料。使用联1本混合物型导热油，应用榫槽或凹凸面型法兰连接。电加热导热油炉必须设低位排液阀，高碳分子油生产厂家，并要求其能排净物料，确保不留残液。

一般情况下，导热油一次注入量很大，换油成本较高，所以油品在使用过程中客户要关注几个重要的环节，高碳分子油厂，以确保导热油的使用寿命。在导热油实际使用中，加热炉器出口处测得的主流体平均温度应比其适用温度至少低20℃。运行中严禁导热油超温使用，以确保其正常使用寿命。加热系统膨胀槽中导热油的温度一般应低于70℃。为延长导热油的使用寿命，应对膨胀槽进行氮气封闭。更换新导热油时，必须清除系统中残留的水分和油垢以及系统内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。在使用过程中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入系统，高碳分子油厂家，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保导热油纯度。

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