磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状集合体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，选别的磁选设备磁场强度一般不会很高，多是一些弱磁磁选机或者是中磁磁选机，保证了选矿效果的同时也会哟不错的选矿回收率。合适细粒磁铁矿、磁赤铁矿预选作业以及河沙、风化砂等超频磁铁矿富集作业。该设备经过优化设计，在保持磁滚筒表面磁感应强度的同时距离磁系较远处磁感应强度较高，整机质量比较轻，设备的磁系由内外两层筒皮包裹，防止物料对内筒皮的磨损，使设备的维护保养比较方便，并增加了设备的使用寿命。经过优化的磁系磁包角在180°以上，对于选矿回收率的提高也提供了很好的保证。
◆ 当磨矿粒度大于0.2mm，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 当磨矿粒度小于0.2mm，则采用两段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿-磁选工艺流程；
◆ 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑采用干式磨矿-干式磁选工艺流程；
◆ 被贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，配重矿采购，一般可先用干式磁选工艺剔除脉石，得到块状富矿石后都再经磨矿-磁选工艺流程获得精矿。
硫铁矿烧渣脱杂
硫铁矿烧渣中含铁的氧化物可作炼铁的质料。但因为焙烧工艺、质料组分的性质的不同，烧渣中的硫的含量比较高，此外，铜、铅、锌、钙、镁的含量也影响到不能用来直接炼铁。
国内外对硫铁矿烧渣脱除杂质研讨也比较多。脱硫首要的办法有：清洗法脱硫，即用浮选硫化矿的办法除硫；用浮选有色金属氧化矿的办法除硫；化学选矿办法，以及生物脱硫等。
如想了解更多的硫铁矿的相关信息，欢迎致电进行咨询。
黄铁矿的理论化学组成为FeS2，配重矿，Fe含量为46.55%，求购配重矿，S含量为53.45%。常见Co和Ni呈类质同像替换Fe；As、Se、Te替换S。
（1）Co、Ni含量及Co/Ni比值
Co、Ni与Fe具有相似的化学行为，常常以类质同象的形式代替Fe而进入到黄铁矿中。黄铁矿其中的Co、Ni含量及Co/Ni比值有时是不同的，原因是形成黄铁矿时的地质条件不同所致。渗滤热卤水作用成因的金矿床的黄铁矿一般Co/Ni<1；而与岩浆作用有关的金矿床黄铁矿一般Co/Ni > 1，其中与火山岩或次火山岩和接触交代作用成因有关的金矿黄铁矿中Co/Ni值均大于5，与岩浆热液作用成因有关的黄铁矿中1
（2）As、Se含量及S/Se比值
一般岩浆热液型金矿中的黄铁矿w（As）>1500×10-6，而变质热液型金矿w（As）=500×10-6～1500×10-6。岩浆热液矿床中黄铁矿w（Se）>2×10-6，S/Se比值<1.5×104；沉积成因的黄铁矿w（Se）较低，为0.2×10-6～2×10-6，S/Se比值>3×104。
（3）S/Fe比值
标准黄铁矿S/Fe比值近似为2，而含金黄铁矿中S，重晶石配重矿，Fe含量与标准略有差异。一般将S/Fe比值小于2的称为硫亏型，形成温度较高；沉积成因的黄铁矿主成分硫和铁的含量与理论值相近或硫略多。黄铁矿亏硫是As3-，Sb3-等离子与S2-类质同象代替的结果，并且在结构上出现空位，增加了构造缺陷程度，更有利于金的富集。所以亏硫可以作为黄铁矿富金的标志之一。
重晶石配重矿-配重矿-铜陵启顺矿产品公司(查看)由铜陵启顺矿产品贸易有限公司提供。铜陵启顺矿产品贸易有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！
