抛光布轮可以应用到众多领域
抛光布轮,由各种棉布、细毡、丝绸、鹿皮等制成,弹性较好。
抛光布轮的硬度由缝线之间的距离决定。缝线间距越小,抛光轮硬度越高。为了使抛光轮更柔软,抛光轮的制造应在接缝和轮辋之间留有足够的距离(也应无接缝)。大型工件的抛光,也可采用特殊的风冷抛光轮。
一、抛光布轮分类
1、无缝线整布轮。由柔软的棉织物制成,适用于复杂工件的抛光或小工件的精抛光。
2、气冷布轮。采用45度角切削法,中间采用金属圆盘折弯。具有通风散热的特点。适用于大型工件的抛光。
3、缝合类型。由粗布、无纺布和细平布制成。缝纫可采用同心圆螺旋和直接辐射。适用于各种涂层的抛光,形状简单。
如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,海绵砂加工,然后再进行正常工作,海绵砂百洁布,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,湛江海绵砂,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。
砂纸打磨过程中出现砂痕的原因是什么
1.首先比较明显的原因就是使用了过粗的砂纸去打磨,砂粒粗就容易就下砂痕,如果使用较为细腻的砂纸打磨,产品表面就会比较光滑细腻。
2.在打磨家具等木质产品的时候,如果逆着木纹进行打磨也会出现砂痕
3.此外,在涂膜没有干燥的情况下打磨、运用的干溶剂干燥速度慢,致使漆膜无法在固定时刻枯燥、上层漆膜太薄、打磨后没有完全清洗,油漆无法浸透、砂纸运用时因外表停留漆粉、某部位已无砂光功用等都会构成移动痕踪。
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