自封袋生产中若速度快、导热性好如含有铝箔、基膜较厚。则复合钢辊的表面温度应高一些，反之就可低一点。若复合钢辊表而温度太高.所用的基材又是耐热性不太好的LDPE.当高过100摄氏度时LDPE膜会粘在钢辊上或熔化，造成故障所以要注意控制，特别是有些早期制造的小型复合机.其复合钢是电热丝装在棍内直接加热的，若控制不当或控制失灵，有可能造成表面温度太高的危险大型进口复合机、后期制造的国内复合机大多是又热油循环加热的，只要控制好油箱温度，就不会出问题.也有用蒸汽直接加热的.这就要经常检查和加强控制。当然，对于使用低档的单组分压敏胶也称不干胶来说.复合钢辊不加热也可以。因为该胶在室温下，在“干的”状态下也具有黏性

自封袋生产中实验表明 ，当pH值太高时 ，体系的碱性太强 ，则会过度地溶解体系中的碱溶性树 脂 ，自封袋厂家，因 而水基墨黏度变得过低 ，会造成油墨稳定性变差 ，在传递过程中易起泡 ，印刷品易出现、发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性变好，但干燥速度降低，易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时，体系的碱性太弱 ，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解 ，导致水基墨黏度增大 ，会造成油墨在传递过程中传墨不畅 ，转 印不 良 ，自封袋生产厂家，印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度变快

，容易造成印版和网纹辊的堵塞 ，引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ，印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，在水基墨使用过程中 ，如黏度过大 ，贵州自封袋，可加人低黏度的新墨调整，塑料自封袋，切忌用 自来水冲兑 ， 否则 ，可能造成干性不良;如黏度过小，可用较高黏度的新墨进行调整。

自封袋生产中油墨色浓度高 ，则印刷品色彩鲜艳 ，色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量，一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ，油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ，制成的油墨色浓度就高。另外 ，颜料在连接料中分散度高低，对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ，但可以均匀地分散在连接料中 ，一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ，油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高，颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ，还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。

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