{静电喷涂设备}{喷涂流水线设备}{喷粉设备}

静电喷涂设备简介:

　　静电喷涂设备有静电喷粉(也称静电喷塑)和静电喷漆两大类，超声波喷涂设备，其工作原理是喷电极针的高电压(或旋碟旋杯的高电压)与工件之间形成高压静电场，口附近的空气发生电离，涂料粒子通过口带上电荷，成为带点粒子，在电场力的作用下，这些带电的涂料小微粒增强吸附于工件表面，如是小工件还有涂层环抱效果。同时，带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力，进一步雾化液料，产生更精细的雾化效果。与普通空气喷涂相比，具有省漆环保的特点。

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废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物，一般可用板框压滤机脱水质，运到废渣存放地。

   噪声源主要来自风机和运输装置，故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可*。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控，可由各电器柜控制，也可由中心室进行全线控制，中心控制室和烘道一般均设有微机，能地控制干燥固化炉体各区温度，中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数，以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。目前，涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护，并与主控联锁，静电喷涂设备，任一电机出现故障，分控柜和中心控制室均能报警，若设备出现故障，松阳喷涂设备，全线能自动停机，自动喷涂设备，以确保运行安全。

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被涂装铝型材的加工

喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效降低颗粒的形成。

2、工件表面处理

一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程：上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料;其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。