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 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的粉末涂装方法:

 1.流化床浸涂法:一般热塑性粉末涂料浸涂形状复杂的网栏件和管道,一次浸涂厚度可达0.4~1.0mm,甚至更厚,涂膜柔韧,光滑,手感好。

2.静电喷塑法:一般热固性粉末涂料喷涂形状简单的板状件,一套喷塑设备要多少钱,一次喷塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬,与基材结合牢固。

3.静电流化法:可以用各种粉末涂料涂覆金属丝.网.带及绝缘线和小型电器产品。涂膜厚度为0.3~1mm绝缘和装饰性能好。

4.空气喷涂法:对于不易带电的金属件可采取预热喷涂法,涂膜一般较厚。



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一种自动化喷涂设备,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,喷塑设备生产厂家,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂设备,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,中山喷塑设备,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂;喷涂质量稳定均匀性好。


{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。 

  静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.

  主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。

  静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

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