荣裕环境工程-碳钢酸洗钝化

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国内外学者对不锈钢钝化膜的生成进行了大量的研究。以北京科技大学近年来对316L钢钝化膜的光电子能谱（xps）研究为例，作了简要介绍。不锈钢的钝化是指由于某种原因溶解在表面层上的水分子被吸附。在氧化剂的催化下，生成氧化物和氢氧化物，与组成不锈钢的铬、镍、钼元素发生转化反应，终形成稳定的相形成膜，防止膜层的破坏和腐蚀。

不锈钢具有良好的耐蚀性、高温化性、良好的低温性能以及优良的机械性能和加工性能。因此被广泛应用于化工、石油、动力、核工程、航天、海洋、、轻工、纺织等部门。其主要目的是防止腐蚀和生锈。不锈钢的耐腐蚀性能主要取决于表面钝化膜。如果漆膜不完整或有缺陷，不锈钢仍然会被腐蚀。

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酸洗钝化处理方法比较不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法，对比如下：

浸渍法：用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备，酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理，物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。膏剂法：用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理 手工操作、劳动条件差、生产成本高。喷淋法：用于安装现场，大型容器内壁 用液量低、费用少、速度快，但需配置喷及循环系统。循环法：用于大型设备，如换热器、管壳处理施工方便，酸液可回用，但需配管与泵连接循环系统电化学法：既可用于零部件，又可用电刷法对现场设备表面处理 技术较复杂，需直流电源或恒电位仪。

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工程中，通常要进行酸洗钝化处理，以大限度地发挥不锈钢的耐蚀潜力。表面油污、铁锈、非金属污垢、低熔点金属污染物、油漆、焊渣及飞溅物等。这些物质影响不锈钢设备和部件的表面质量，破坏表面的氧化膜，降低钢的一般耐蚀性和局部耐蚀性（包括点蚀、缝隙腐蚀），甚至引起应力腐蚀开裂。

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