明顺省模告诉你针对钻石膏模具抛光的时候，应该尽量在比较轻的压力下进行抛光，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光的时候。在用＃8000研磨膏进行抛光时，通常常用的载荷为100~200g/cm2，然而需要保持此载荷的度是比较的困难的。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。

这样可以帮助控制抛光压力，抛光，以确保模具表面压力不会过高。

很多人都知道在游泳的时候都知道需要佩戴游泳镜的，市场上的游泳镜在生产之前的模具都是经过，模具抛光的，我们试想一下如果这些模具没有经过抛光那么会变成什么样?

同时没有抛光之后的模具生产出来的产品，在产品质量也是不好的，若是我们在游泳的过程之中，游泳镜突然损坏，这样子是很容易出现事故。这也是为什么不论是泳镜还是眼镜，都是需要经过模具镜面抛光。

在钻石膏模具镜面抛光停止之后，一定要保证模具表面干净整洁和并且需要仔细去除模具上面的研磨剂和润滑剂，之后需要对表面进行喷淋一层模具的防锈涂层。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

　据悉，很多东莞抛光厂在进行模具抛光时都会碰到模具件表面有“橘皮”的现象，那么我们该如何去消除这些抛光模具件上的橘皮呢?东莞抛光厂明顺模具下面就来教大家如何处理。

　　步，将抛光模具件表面的所有缺陷进行去除处理，处理时刻使用粒度比先前使用砂号略粗一级研磨进行研磨加工，加工力度要适中，并且比之前加工时的力度要低。

　　第二步，再使用细的砂号进行研磨，进一步消除“橘皮”。

　　第三步，对抛光模具件进行应力消除，进行应力消除时要注意以低于回火温度25 ℃的温度进行加工，并且要注意以较低的力度进行应力抛光，终实现完成消除“橘皮”。

　　“橘皮”现象是模具抛光工艺中为常见的一种抛光伴生问题，清溪模具抛光电镀厂，“橘皮”现象的产生将会影响到模具的质量与使用寿命，所以在进行模具抛光过程中出现“橘皮”现象后一定要进行“橘皮”消除。上边就是消除“橘皮”的方法，希望可以帮到更多的东莞抛光厂，提升竞争力，推动模具抛光行业发展。

  抛光时，高速扭转的抛光轮（圆周速率在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件外面发生滚压和微量切削，从而获得光明的加工外面，外面粗拙度一样平常可达Ra0.63～0.01微米；当采纳非油脂性的消光抛光剂时，可对光明外面消光以改良表面。

粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中，滚筒迁移转变时，使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标，可去除0.01毫米阁下的余量。

半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，由于如许能够会招致预硬钢件外面烧。

精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。

 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或细毛毡制成，其活动轨迹为平均浓密的网状，抛光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。

综上所述，就是平面抛光的基本原理，目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛，物件抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。