数控机床加工是一种高精度、效率快的自动化机床，使用数控机床加工可以提高加工效益，创造更多的价值，摆脱了那落后的加工技术。工件的加工精度高，目前教控装置的脉冲当量一般为0。001 mm。高精度的数控系统可达0。1um。数控加工还避免了操作人员的操作失误。同一批加工零件的尺寸同一性好。大大提离了产品质徽。

数控车床加工精度通常能达到0.05—0.1MM，数控车床加工是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量，松山湖车铣零件加工，并且车床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差能够由数控装置进行曲补偿，车铣零件加工厂商，因此，车铣零件加工厂，数控车床加工的定位精度比较高。数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，cnc精密零件车铣加工，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。

数控铣床加工程序:按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。

粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。

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