环氧树脂导热灌封胶的工艺

环氧树脂导热灌封胶适用于电子，电源模块，高频变压器，连接器，传感器及电热零件和电路板等产品的绝缘导热灌封。

1. 分散：使用前A、B组分胶料一定要在各自的原包装内搅拌均匀(因为长时间放置会有沉降)。搅拌时尽量使用电动机械设备搅拌。

2. 计量：应准确按比例1:1称量A组份和B组份。比例误差范围为±10%。超过这个比例误差范围的胶体固化后会出现胶体硬度过硬或过软。混合的胶体是否存在颜色上的较大差异；混合后的硅胶是否固化；固化后的软硬度是否一致。

3、混合：将比例称量好的胶在容器中混合均匀。手工混合需要用调胶刀进行刮壁刮底以保证混合无死角或遗漏。混合均匀的硅胶颜色一致。把混合均匀的胶料在规定的操作时间内灌封到需要灌封的产品中。

4. 固化：将灌封好的产品置于室温下固化，初步固化后可进入下道工序，LOCTITE STYCAST 2850ft环氧导热灌封胶，完全固化需24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。

导热灌封胶使用说明

1、混合前：A、B 组份先分别用手动或机械进行充分搅拌，乐泰2850环氧导热灌封胶，避免因为填料沉降而导致性能发生变化。

2、混合：按一定配比(1:1，10:1)称量两组份放入干净的容器内搅拌均匀，环氧导热灌封胶，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。

3、脱泡：可自然脱泡和真空脱泡，自然脱泡：将混合均匀的胶静置20-30分钟。真空脱泡：真空度为0.08-0.1MPa，抽真空5-10分钟。

4、灌注：应在操作时间内将胶料灌注完毕，否则影响流平。灌封前基材表面保持清洁和干燥。将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，LOCTITE2850环氧导热灌封胶，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。(真空脱泡：真空度为0.08-0.1MPa，抽真空5-10分钟)

5、固化：室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15-30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

环氧树脂导热灌封胶的问题分析

1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败;

2、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;

3、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不完全;

4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶;

5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生'暴聚';

6、在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估;

7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败;

8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化;

9、电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验;

10、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估;

11、物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响;

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