高压反应釜的结构及使用特点
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行可燃爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的性，威海汇鑫持有国家A1A2类压力容器设计和制造许可证，可以根据客户需求自行设计和制造高压反应釜容器。
高压反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
高压反应釜要在特定的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及较高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。高压釜属于精密设备，通过密封环采用密封面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。
压力计所使用的压力，尽量在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。
磁力驱动高压釜的清洗要注意以下几点
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磁力驱动高压釜的清洗要注意以下几点：
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，宏晟二手高压釜多少钱一台，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，宏晟二手高压釜多少钱一台，对釜内壁进行清洗。
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
3、暂时不用的反应釜，尽量将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
4、高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
磁力驱动高压釜检修要点：
1、拆卸以前，首先磁力反应釜应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。
2、高压磁力反应釜要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
3、检修磁力搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
4、磁力驱动高压釜器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射的器注入。
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高压釜日常维护有关事项
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高压釜日常维护有关事项：
1、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
2、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、较高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
6、定期进釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
10、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色
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