钢桶的涂装方法

钢桶成型后，已经成为一个可以实用的钢桶，烤漆钢桶，但为了增加其美观及防腐蚀能力，还必须给其进行涂装处理，这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。

国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量，闭口烤漆钢桶，增强钢桶抗腐蚀能力。

涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几

在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理，以保证涂装质量，水性钢桶烤漆，提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品，也可采用人工擦桶的办法，有效降低成本。

涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法，利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高，标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。

钢桶内涂的确定用户可以由铁桶供应商提供各种内涂的样板，在所要求的z高温度、长时间、以及其它各种可能情况下进行用户产品浸泡试验，分析涂层是否变化后，用户确定适合的内涂层。 闭口桶螺圈内衬圈应根据用户盛装产品而确定，采用不同材料。用户可以由钢桶供应商提供不同材料衬圈进行浸泡，分析其溶涨变形情况后确定。 第一次用桶用户选用铁桶程序 1） 用户和铁桶钢桶供应商初步洽谈，或前期准备式作； 2）送小样用户多次确认，用户提意见和建议； 3）小批量试用，用户再次确认，并提意见和建议； 4）中批量试用至成批供桶。 5．开口桶密封性能商检证书 如客户需用53、55加仑开口桶盛装油漆、胶状物或液体类产品出口，需向制桶厂索取开口桶液密性能商检证

如何确认钢桶的容积？

如果您是要灌装低沸点产品，一般在60℃以下，则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力，液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的z高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，闭口烤漆钢桶厂家，引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压，此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。否则钢桶会产生爆裂和严重变形。钢桶允许承受压力，详见出口商检证书，或向吴江青云第一制桶厂 咨询。

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