本机器主要由机体、偏心轴、颚板以及调节机构等主要部份组成，经三角皮带将动力传给连杆带动活动板破碎物料，出料粒度通过调节螺母螺杆以及顶板座、滑动座予以调节。

      机体是由12-16毫米铁板焊接制成，当壁装有固定颚板，后壁装有弹簧和锁紧螺母，两侧均装有衬板，侧板上方装有二滑动轴承，用以支撑偏心轴。偏心轴支撑于滑动轴承孔内，下面通过肘板与调节机构相连。

      调节机构主要由调节螺母，活动部件，横杆以及调节螺栓等组成，主要作用是根据需要调节和控制出料粒度，旋转螺母使螺栓带动活动部件，上升或下降借助弹簧的力量使板座通过活动部件带动螺栓运动，实验用盘式真空过滤机，从而达到调节控制的目的。

      颚板采用耐磨性好的高锰钢铸成。

      颚式破碎机主要用于各种中等硬度的岩石或矿石，是冶金、地质、建材、化工等行业实验室和化验室中的重要设备。也可用于规模不大的矿石破碎生产中。

设备开箱后，清除包装油脂，检查各紧固件，仪表，开关和接线头等是否松动或脱落。

接通电源和接地保护。

打开加水管道阀门，连续供给真空泵一适量补加水，使泵内保证形成抽真空所必须得水环，又能达到冷却的目的。为了保证泵的使用性能和运行安全，每次运行时间以不超过10min为宜。如需重复使用，须更换循环水，保证水温不超过30℃（注：补加水量过小，形成不了水环，达不到所标定的真空度；水量过大，会增加不必要的水耗和电机的功耗，并发出刺耳的噪音）。

开车前，开启大，小滤盘或移动抽滤盘中之一阀门，其余两个关闭。

试开车，若有尖叫声发出，应即可调小补加水，直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门，观察真空表指针，达到标定值后，本机即可正常使用。

当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布，滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启所用过滤盘的阀门，即可反复间断或连续进行正常工作。若用移动抽滤盘抽吸，应将滤布，滤纸附着于外吸盘面上，再放入矿浆上部，开启阀门，既能抽出澄清水。

为防止停机时返水进入真空系统，应先关闭阀门，后停泵。

工作结束后，如在1-2天内暂不使用，必须将泵盖中下方的螺塞打开，将泵内积水放干净，然后停车。使用时必须将螺塞旋紧。

较长时间停机后，再启动前，应将电机防护罩拆去，用手转动电动机风扇叶，使之灵活转动后方可起动。

本设备在移动情况下使用时，一定要将电源和接地线安放好，以确保人身和设备安全。

鄂式破碎机主要部件：

■传动件

偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。

■调节装置

调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

■飞轮

颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。

■润滑装置

偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

■机架

机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

■颚板和侧护板

定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

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