超高水材料充填设备及技术

科学性、性

超高水材料固结体的水体积分率和水固比分别可达97%和11:1，具有早强快硬、两主料单浆（A或B浆液）流动性好、初凝时间可调等特点，生成的固结体不收缩，体应变小，在三向受力状态下有良好的不可压缩性。可见，在井下密闭、潮湿、低温的采空区中，超高水材料是一种非常好的充填材料 超高水材料采空区充填方法主要有开放式、袋式、混合式和分段阻隔式四种，各种方法均能够很好地满足保护地面设施要求

高水材料充填站厂家

料浆充填数量未满足设计要求时，应查明原因，必要时进行多次充填；如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时，铁矿充填站设备，应继续充填，直到空区充满接顶为止。确保采空区充填率大于％。、胶结充填过程中，要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于：，平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样，并进行保养，达到保养期后送实验室进行测试，确保胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探（～m）（充填钻孔）岩石级别Ⅹ级元m、机械

随着资源的消耗使用，铁矿充填站，越来越多的矿产开采转为向地下深部开采，地下开采过后留下的空区，是很大的一个地质灾害隐患，利用全尾砂对井下采空区进行充填处理，不但能有效解决这个问题，同时为矿山生产的大量尾矿砂找到了一个很好的场所储存。文章较为详细介绍了全尾砂胶结充填技术在金属矿采区治理中的运用，为矿山采空区治理工作提供技术指导。

尾砂胶结充填。要求空区充填率大于%，尾砂胶结充填体强度大于MPa。（）充填工艺充填设施主要包括地面充填搅拌站和输送管路等设施。本次设计建设地面充填搅拌站个，充填料浆在地面搅拌站制成合格的充填料浆后，通过充填管路输送至井下空区。其工艺流程见图。（）进度安排图尾砂胶结充填工艺流程图按每天每个搅拌站充填量m计算，铁矿矿井充填站，整个矿区充填量为万m，设计个充填搅拌站同时充填，计算需充填的时间为天日（万m万md＝d）

深度对充填开采的影响:随着开采深度的增加，基本顶所受到的上部载荷相应的增加，单位面积充填体上所受的压力也越大，这对充填材料的性能和充填工艺的要求更高。

煤层厚度及直接顶对充填开采的影响：煤层厚度及直接顶的垮落高度，这二者直接决定了充填施工过程中液面的接顶长度和充填量。二者的和越大则采空区悬顶距离越长。

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