在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。

　　因此，实际生产中，镀铬辊哪家好，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。

根据印刷方式，胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊，柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊：硬度要求75~80（A），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；油墨辊：一般硬度30~35（A），镀铬辊生产商，用于油墨涂料的传运，此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；水洗辊：此类胶辊硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷辊，通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；酒精辊：又称酒精水辊，硬度范围一般20~25（A），即能用酒精进行洗涂的印刷辊，此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；压纸辊：硬度60~85（A），用于印刷纸张，这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；压塑辊:硬度60~85（A），用于印刷塑料胶片，本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；吸纸辊：硬度通常在25~40（A）之间，主要用于传送印刷纸张，高弹性、高摩擦系数；纸箱印刷辊：硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性，这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。

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滚轮保养及保护方式:

1、 使用前要检查轴承是否正常灵活运转，避免转动不灵带来磨擦伤害

2、 运转前要检测两端荷重下压时是否均一，避免张力撕裂伤害滚轮

3、 压膜轮升温禁忌加速升温，宜采用渐进式升温，以免橡胶适应不良产生意外变化。使用温度不得超过130℃±2。如果温度会超过此标准时要在包胶之前提前通知供应商更改橡胶配方的参数。

4、 停止运转时，应立即解除滚轮的荷重压力，确保滚轮的真圆度及水平度的。

5、 产品检验入库后应与地面保持一定的距离，不宜平面接触地板或有重物压于轮面，存放方式为架空或是立式倾斜存放。

6、 产品表面不可以接触物体，否则会影响滚轮的水平度及真圆度。

7、 产品检验入库后再原封包装（牛皮纸+泡沫棉）好存放。

8、 避免产品直接曝露于灯光或是阳光下，镀铬辊厂家，以免加速产品的老化过程。

9、 在拆装及运输的过程中避免碰撞。

10 滚轮的清洁方法：无纺布沾工业酒精（乙醇，含量75%±1）轻轻擦拭，保持轮面光滑清洁（禁忌浸泡、淋洗）。

11尽量避免大小板同时生产，如果实在避免不了，生产完小板后要先停一段时间让橡胶的变形压缩力回复后再使用。（手摸感觉不到凹痕为准）。因为胶材的压缩变形率大小也会影响压膜质量。

12 暂时停用的滚轮，在卸用后宜开发放式2-3天透气通风，散发滚轮内含渗的余温及化学油品等，然后再用牛皮纸包好，防止外来灰尘等不良物伤害滚轮。

虽然矽胶材质细致、抗热性佳、弹性好，但是机械性能较差，抗拉弹度脆弱，所以设备安装时要小心中心线要勿碰撞，临沂镀铬辊，贴膜时要注意电路板不许有重叠在一起的现象，反则会加大压力而撕裂橡胶，同时PCB板前处理酸洗，烘干要完善，否则会产生白点腐蚀橡胶表面等负1面情况发生。

                                                                                              

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