阳极化处理
铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，压铸铝阳极氧化处理，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.
压铸铝阳极
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出.
铝型材表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高，铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。压铸铝阳极
由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，
所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。
铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;
从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，
不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，
其耐蚀性也是很好的。
特别指出的是，铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，压铸铝阳极加工，为什么还需要阳极氧化呢？
1、自然形成的氧化膜不均匀，压铸铝阳极，造成铝合金表面颜色深浅不一，压铸铝阳极厂，比较难看；
2、自然形成的氧化膜很薄，容易被划伤，耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜，均匀、致密更加耐腐蚀。
压铸铝阳极
提高耐磨性
铝型材基材特别容易被划伤和磨损，铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。
而经过阳极氧化的工业铝型材表面就非常坚硬，氧化膜硬度高。所以阳极氧化后非常耐磨，也不易划伤。
压铸铝阳极
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