塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，无毒，无污染性，环保塑解剂，对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，环保化学塑解剂a-86，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。

塑解剂技术标准

1， 外观：    灰白色或者灰绿色均匀粉末

2，塑解剂用途， 加热减量 %  ≤2.5

3， 分解温度 ℃  ≥300

4， 100目筛余物 % ≤0.5

塑解剂效果

在橡胶生产加工过程中，首先要把生胶进行塑炼，使橡胶弹性转变具有一定的可塑度（具有一定的门尼粘度），便于配合混合混炼加工成型，生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多，有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长，动力消耗大，生产设备磨损重，劳动强度大，生产效率低，塑炼效果差。投入本品后，生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。

环保塑解剂性  质：白色或浅黄色粉末，塑解剂，毒性低，无污染，溶于ben、乙醇、丙tong和其他有机溶ji，不溶于水。与皮肤接触会引起皮炎。具有jia的贮存稳定性。  

用    途：天然橡胶或丁苯橡胶的塑解剂。宜在120°C以上的温度下使用，特别适用于高温密炼加工，应在开始塑炼时加入。对橡胶制品性能不影响，不喷霜。在天然橡胶中用量为0．05一O．5％，在丁苯橡胶中用量为0．5—3．O％。

贮  存：密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。避免阳光直射。

包  装：复合纸袋，内衬塑料薄膜袋，净重25公斤。

环保塑解剂-塑解剂-寿光隆泰新材料厂由寿光市隆泰新材料科技有限公司提供。寿光市隆泰新材料科技有限公司在化工产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，隆泰新材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：隋经理。