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     我们都知道,封头在直边段出现的开裂现象是常见的故障之一,但是为了不影响到正常的工作效率,在出现故障时一定要及时的对其进行处理。    

     如果是已经出现开裂的椭圆封头的话,可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下,之后重新加工新的封头并安装。    

     新的封头在加工结束之后,安装时是可以使用手工的焊接方式,这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式,还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入,碳钢椭圆封头供应商,将敏化的处理范围尽可能的降低到,而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大,或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象,不锈钢椭圆封头供应商,所以很好的降低了焊接所带来的应 力。





       椭圆封头出现裂纹该如何处理

       封头是高压容器上的堵塞装置,根据使用的地方不同形状也分为许多种,椭圆封头是目前使用较广的一种形式,对于生产加工中的容器来说,为了要保证工作的顺利进行日常的维护和检查是需要的,这当中我们会发现有时封头上会出现一些裂纹,那么当这些裂纹出现时该如何处理呢?

  从经验方面来分析,如果发现椭圆封头直边段出现开裂,那么很可能是由于受到了典型S-应力的腐蚀从而产生开裂,进一步说,其实就是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。此外,在封头成型的过程中,由于内部或者是外部受到花生,那么应当及时进行修复,椭圆封头供应商,保持其直边段周围光滑,复合板椭圆封头供应商,从而可以避免出现应力集中的问题。






   1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从Cr -Ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。


   2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接质量。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。

   3.加强原材料验收保证原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要保证周边打磨光滑。

   4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料,固溶处理能消除马氏体恢复性能。





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