使用色母大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，tpu色母粒价格，按一定的比例置于待加工的树脂中，相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。

　　当然，色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，TPU色母粒加工厂家，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着色。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。

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片材应用——吸塑工艺　　

      要使片材、板材发挥更大的作用，拓展更多的应用领域，就需要对它们进行二次加工，也就是热成型加工。　　

     所谓热成型，就是将一定尺寸和形状的热塑性塑料片/板材夹持在框架上，加热到（玻璃化温度)~T(高弹态温度)之间，并对片材施加压力（气动或机械力），使其贴合在模具型面上，tpu色母粒，取得与模具型面相仿的形状，经冷却定型和修整终得到制品的工艺过程。常见的热成型分为真空吸塑成型和压缩空气加压成型。

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工业领域也是塑料色母粒广泛应用的重要场景之一。在汽车制造、电子设备、建筑材料等诸多行业，色母粒的运用不仅仅是为了美观，更是为了满足不同领域对于材料性能的要求。例如，在汽车制造中，通过使用特殊配方的色母粒，可以使汽车外部件具备优异的耐候性和抗紫外线性能，延长其使用寿命。在电子设备中，色母粒的添加可以实现塑料外壳的绝缘性能，确保设备的运行。tpu色母粒

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